隔膜计量泵噪音太大是哪儿出了问题,然后如何解决噪声问题?

发布时间:2017-05-02  【字体 】【关闭

隔膜计量泵的噪音,隔膜计量泵老发噪音是什么原因?如何解决隔膜计量泵的噪音的问

隔膜计量泵的噪音有下列几个可能方面:
(1)旋片对缸体的撞击,隔膜计量泵残余容积和排气死隙中的压力油的发
声;
(2)排气阀片对阀座和支持件的撞击;
(3)箱体内的回声和气泡破裂声;
(4)轴承噪音;
(5)大量气、油冲击挡油板等引起的噪音;
(6)其他。如传动引起的噪音,风冷隔膜计量泵的风扇噪音等。
(7)电机噪音,这是至关重要的因素。
分述如下:
1)旋片对缸壁的撞击。如果设计、制造或用料不当,引起旋片滑动
不畅,或者由于存在排气死隙,不可压缩的油引起旋片头部不能始
终紧贴缸壁运转,就会引起旋片对缸壁的撞击发声。因此,宜采用
园弧面分隔进排气口的结构。用排气导流槽消除死隙。在采用线分
隔结构时,应尽量缩短排气终点到切点的距离,对于 70L/s以下的
旋片水泵,考虑旋片的实际厚度,建议取7~lOmm,大水泵取大值。
过近时,由于转子旋片槽的存在和旋片头部只有一条狭带接触,旋
片转到切点位置时密封效果一旦不好,就会影响水泵的抽速甚至极
限压力。可见这种结构不能完全消除排气死隙,限制了降噪水平。
需要指出的是,旋片与槽的间隙过大会降低性能。因此,要保证合
理的公差配合和形位公差值,注意旋片的热膨胀,避免旋片与槽拉
毛,注意油的冷油粘度,设计足够的旋片弹簧力,在采用园弧面分
隔时,转子中心的附加偏心值不宜过大。不然,旋片经过两个园弧
,会在交点处产生脱离缸壁趋势,反而引起撞击噪音。一般小水泵
为0.20~0.25mm即可,大水泵可适当加大。
排气死隙中的压力油和残余容积中的压力油的发声。隔膜计量泵到极限压
力时,两处压力油会在与真空腔室接通时高速射向真空腔室,与转
子、缸壁撞击发声。两处容积的大小、位置与噪音有关。
2)阀片对阀座和支持件的撞击噪音
吸入的气体量大,隔膜计量泵的循环油量多,阀片噪音就越大,阀跳高,
阀的面积大,阀片噪音也大,阀片材料也有一定影响。橡胶阀片的
噪音应比钢片或层压板为好。为此,要节制进油量,阀片关闭要及
时,要严密。注意阀的选材与结构。
3)箱体内的回声和气泡破裂声气量增大时,此项噪音将增大。因此
,开气镇时或通大气时此项噪音会明显增大。如果气镇量可调,则
可合理调节气镇量。
4)大量气体和油排出时冲击挡油板等零部件时发出的噪音。如果零
件刚性不足,或未紧固,产生振动与碰撞,会使此项噪音增大。因
此挡油板不仅应有足够刚度并紧固,而且,在需与其他零件(如油
箱)接触时,利用夹橡胶的方法可避免振动引起的碰撞噪音,并改
善挡油效果。
旋转将气体吸入、压缩并排出的不锈钢水泵,如往复隔膜计量泵、旋片
隔膜计量泵、滑阀真空水泵、罗茨真空水泵,产生噪音的原因很大程
度来自活塞的磨损。应避免在最大真空度或最大排气压力附近运行
隔膜计量泵。在此区域内运行,不仅效率极低,而且工作很不稳定,
易产生振动和噪音。对于真空度较高的真空隔膜计量泵而言,在此区域之
内运行,往往还会发生汽蚀现象,产生这种现象的明显标志是水泵
内有噪音和振动。汽蚀会导致水泵体、叶轮等零件的损坏,以致水
泵无法工作。根据以上原则,当隔膜计量泵所需的真空度或气体压力不高
时,可优先在单级水泵中选取。如果真空度或排气压力较高,单级
水泵往往不能满足,或者,要求隔膜计量泵在较高真空度情况下仍有较大
气量,即要求性能曲线在较高真空度时较平坦,可选用两级水泵。
如果真空度要求在-710mmHg以上,可选用水环-隔膜计量泵或水环-
罗茨真空机组作为抽真空装置。
此外,还可采用无油涡旋真空水泵来降低噪音。其压缩进程比较缓
慢,有2个或者3个压缩过程同时进行,压缩腔相对曲轴对称,这样
隔膜计量泵的运转过程平稳、驱动力矩和气体冲击波动小,使水泵的噪音
和振动降低。
Anlet鲁氏真空隔膜计量泵可广泛应用于真空干燥、食品真空包装、溶剂气
体回收、二氧化碳气体回收、真空成形、真空浓缩、真空脱泡、中
央真空系统、真空热处理等。
[16] 使用水隔膜计量泵时候应注意的几个问题
正确掌握使用方法是延长水隔膜计量泵寿命、减少经济损失的重要因素。
(一)对于潜水隔膜计量泵
启动前应做一些必要的检查:隔膜计量泵轴的转动情况是否正常,有无卡
死现象;叶轮的位置是否正常;电缆线和电缆插头有无破裂、擦伤
和折断现象等。运行中要注意观察电压的变化情况,一般控制在额
定电压的±5%范围以内。另外,水隔膜计量泵在水中的位置十分重要,应
尽可能选在水量充沛、无淤泥、水质好的地方,垂直悬吊在水中,
不允许横放,以免陷入泥中或被悬浮物堵塞水水泵进口,而导致出
水量锐减甚至抽不上水来。
(二)对于隔膜计量泵
应尽可能放置在通风较好的地方运行,以利于快速散热,降低电机
温度。否则,长时间运行,极易烧毁电机。如某农户在使用隔膜计量泵时,由于没有拿掉覆盖在电机上塑料薄膜,致使电机过热,烧坏
了线圈。另外,在启动前,一定要检查隔膜计量泵体内的存水量,否则,
不仅影响自吸性能,而且易烧毁轴封部件。在正常情况下,隔膜计量泵
启动后3~5分钟即应出水,否则应立即停机检查。
(三)隔膜计量泵维修
当水不锈钢水泵一旦出现了故障,切忌自己动手拆卸。因为自己拆卸时,
一是不知故障在何处而造成盲目地乱拆一通;二是无专用工具而往
往损害了本来完好的零部件。最好的办法是到有经验、有规模的维
修点维修,并及时更换“超龄”零部件及某些易损件。正常情况下
隔膜计量泵每半年应维修一次,杜绝带“病”工作。
(四)非使用期存放
     在非使用期,应及时将隔膜计量泵提离水源,并排空隔膜计量泵内积水,
尤其在寒冷的冬季。然后将其放置干燥处,有条件的用户也可以在
隔膜计量泵的重点部位涂上黄油,在轴承内加上润滑油,以防零部件锈
蚀。另外,隔膜计量泵的非使用期,并非越长越好。如果长时间不使用
,不但极易锈蚀零部件,还会减少隔膜计量泵的使用寿命。
隔膜计量泵选型一般程序
1、 根据装置的布置、地形条件、水位条件、运转条件、经济方案
比较等多方面因素
2、考虑选择卧式、立式和其它型式(管道式、直角式、变角式、转
角式、平行式、垂直式、直立式、潜水式、便拆式、液下式、无堵
塞式、自吸式、齿轮式、充油式、充水温式)。卧式隔膜计量泵拆卸装配
方便,3、 易管理、但体积大,4、 价格较贵,5、 需很大占地面
积;立式隔膜计量泵,6、 很多情况下叶轮淹没在水中,7、任何时候可以
启动,8、 便于自动盍或远程控制,9、 并且紧凑,10、 安装面积
小,11、 价格较便宜。
3 、根据液体介质性质,确定清隔膜计量泵,热水水泵还油水泵、化工
水泵或耐腐蚀水泵或杂质水泵,或者采用不堵塞水泵。
安装在爆炸区域的水泵,应根据爆炸区域等级,采用防爆电动机。
4、 振动量分为:气动、电动(电动分为220v电压和380v电压)。
5、根据流量大小,选单吸水泵还是双吸水泵:根据扬程高低,选单
吸水泵还是多吸水泵,高转速水泵还是低转速水泵(空调水泵)、
多级水泵效率比单级水泵低,当选单级水泵和多级水泵同样都能用
时,宜选用单级水泵。
6、 确定水泵的具体型号,采用什么系列的水泵选用后,就可按最
大流量,放大5%——10%余量后的扬程这两个性能主要参数,在型谱
图或系列特性曲线上确定具体型号。
利用水泵特性曲线,在横坐标上找到所需流量值,在纵坐标上找到
所需扬程值,从两值分别向上和向右引垂线或水平线,两线交点正
好落在特性曲线上,则该水泵就是要选的水泵,但是这种理想情况
一般不会很少,通常会碰上下列几种情况:
A、第一种:交点在特性曲线上方,这说明流量满足要求,但扬程不
够,此时,若扬程相差不多,或相差5%左右,仍可选用,若扬程相
差很多,则选扬程较大的水泵。或设法减小管路阻力损失。
B、第二种:交点在特性曲线下方,在水泵特性曲线扇状梯形范围内
,就初步定下此型号,然后根据扬程相差多少,来决定是否切割叶
轮直径,若扬程相差很小,就不切割,若扬程相差很大,就按所需Q
、H、,根据其ns
和切割公式,切割叶轮直径,若交点不落在扇状梯形范围内,应选
扬程较小的水泵。
选水泵时,有时须考虑生产工艺要求,选用不同形状Q-H特性曲线。
A、 如:要将液位输送到必须维持一定液面高度的容器中去,
B、 此时变希
C、 望量有较大的变化,而
D、 扬程变化很小,
E、 为次应选用平坦H-O曲线的水泵。
F、 有如:把石油送到管式加热炉中去,
G、 若工作中流量变化小,
H、 则炉管中易产生结焦现象。要避免这种情况,
I、希望但流量略有减小时,
J、 管中油的压力有较大增加,
K、 使刚要形成的焦疤被较高液流压力冲刷掉,
L、 这时,
M、 宜选用Q-H曲线较为徒降的油水泵。
7、水泵型号确定后,对水水泵或输送介质的物理化学介质近似水的
水泵,需再到有关产品目录或样本上,根据该型号性能表或性能曲
线进行校改,看正常工作点是否落在该水泵优先工作区?有效NPSH
是否大于(NPSH)。也可反过来以NPSH校改几何安装高度?
8、 对于输送粘度大于20mm2/s的液体水泵,一定要把以水实验水泵
特性曲线换算成该粘度的性能曲线,特别要对吸如性能进行认真计
算或较核。
9、 确定不锈钢水泵的台数和备用率:
对正常运转的水泵,一般只用一台,因为一台大水泵与并联工作的
两台小水泵相当,(指扬程、流量相同),大水泵效率高于小水泵,
故从节能角度讲宁可选一台大水泵,而不用两台小水泵,但遇有
下列情况时,可考虑两台水泵并联合作:
流量很大,一台水泵达不到此流量。

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